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富縣礦業(yè)開發(fā)有限公司蘆村二號煤礦分公司資源整合項目職業(yè)病危害預(yù)評價報告網(wǎng)上公開信息
評價報告網(wǎng)上公開信息表
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建設(shè)單位 （用人單位） |
名 稱 | 富縣礦業(yè)開發(fā)有限公司蘆村二號煤礦分公司 | |||
| 地理位置 | 富縣直羅鎮(zhèn)和黃陵縣雙龍鎮(zhèn) | ||||
| 聯(lián)系人 | 王曉軍 | ||||
| 項目名稱 | 富縣礦業(yè)開發(fā)有限公司蘆村二號煤礦分公司資源整合項目職業(yè)病危害預(yù)評價報告 | ||||
| 項目簡介 |
富縣礦業(yè)開發(fā)有限公司蘆村二號煤礦分公司（以下簡稱“蘆村二號煤礦”）礦區(qū)位于陜西省延安市，行政區(qū)劃隸屬富縣直羅鎮(zhèn)和黃陵縣雙龍鎮(zhèn)管轄。為合理有序地開發(fā)煤炭資源，優(yōu)化資源配置，提高單井規(guī)模，淘汰落后采煤方法、實現(xiàn)采煤、落煤及運輸?shù)臋C械化，以達到煤炭資源的最大有效利用；同時減少資源浪費，有效遏制非法開采、越界開采行為，杜絕和降低事故的發(fā)生，實現(xiàn)資源開發(fā)與環(huán)境保護的協(xié)調(diào)發(fā)展，實現(xiàn)當?shù)亟?jīng)濟、社會和環(huán)境的穩(wěn)定、健康發(fā)展，根據(jù)《陜西省人民政府關(guān)于礦產(chǎn)資源整合實施方案的批復(fù)》（陜政函［2010］214號），“對富縣直羅鎮(zhèn)蘆村探礦權(quán)調(diào)整范圍，整合周邊資源，設(shè)置1個整合區(qū)，實現(xiàn)整裝勘查，促進資源合理開發(fā)利用”，“整合類別為單探（整裝勘查）”，由富縣礦業(yè)開發(fā)有限公司進行開發(fā)。 同時根據(jù)《陜西省人民政府關(guān)于延安市煤礦整頓關(guān)閉和資源整合方案的批復(fù)》（陜政函［2010］229號）,“同意已取得探礦權(quán)的富縣直羅鎮(zhèn)蘆村勘查區(qū)整合周邊資源，列入整合方案”。 根據(jù)陜國土資礦采劃[2011]39號《關(guān)于劃定富縣直羅鎮(zhèn)蘆村煤礦礦區(qū)范圍的批復(fù)》，整合后礦區(qū)面積為310.1863km2。 蘆村煤礦根據(jù)無煤區(qū)范圍劃分為蘆村一號煤礦和蘆村二號煤礦，東部為蘆村一號煤礦，西部為蘆村二號煤礦。蘆村二號井田境界南部與黨家河井田相鄰，西部為蘆村一號井田，東、北部無礦權(quán)設(shè)置。由11個拐點坐標組成，井田東西寬約5.64～15.78km，南北長約7.25～12.94km，面積176.25km2。 富縣礦業(yè)開發(fā)有限公司蘆村二號煤礦于2013年3月及2019年8月委托中煤科工集團北京華宇工程有限公司編制完成了《富縣礦業(yè)開發(fā)有限公司蘆村二號煤礦資源整合實施方案開采設(shè)計說明書（礦井部分）》及《富縣礦業(yè)開發(fā)有限公司蘆村二號煤礦資源整合實施方案開采設(shè)計說明書（選煤廠部分）》，2013年3月22日陜西省煤炭生產(chǎn)安全監(jiān)督管理局以陜煤局復(fù)[2013]45號對該開采設(shè)計進行了批復(fù)。2013年5月委托中煤科工集團北京華宇工程有限公司編制完成了《富縣礦業(yè)開發(fā)有限公司蘆村二號煤礦資源整合實施方案安全設(shè)施設(shè)計》，陜西煤礦安全監(jiān)察局于2013年6月以陜煤安局發(fā)[2013]195號對該安全設(shè)施設(shè)計進行了批復(fù)。富縣礦業(yè)開發(fā)有限公司蘆村二號煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力0.9Mt/a，配套選煤廠設(shè)計規(guī)模0.9Mt/a。 2019年11月，富縣礦業(yè)開發(fā)有限公司委托陜西安科安全生產(chǎn)技術(shù)研究所有限公司承擔富縣礦業(yè)開發(fā)有限公司蘆村二號煤礦資源整合項目的職業(yè)病危害預(yù)評價工作。 陜西安科安全生產(chǎn)技術(shù)研究所有限公司根據(jù)相關(guān)工作程序?qū)Ρ卷椖炕A(chǔ)資料進行了收集，聽取了建設(shè)單位相關(guān)負責人對本項目的介紹，開展了工程分析及類比調(diào)查，于2019年11月完成了《富縣礦業(yè)開發(fā)有限公司蘆村二號煤礦資源整合項目職業(yè)病危害預(yù)評價報告》。本次職業(yè)病危害預(yù)評價根據(jù)現(xiàn)行職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)的標準、規(guī)范，對本項目總體布局、生產(chǎn)工藝及設(shè)備布局、建筑衛(wèi)生學(xué)、職業(yè)病危害因素和危害程度及對勞動者健康的影響、職業(yè)病危害防護設(shè)施、輔助用室、個體防護用品、職業(yè)衛(wèi)生管理、職業(yè)衛(wèi)生專項經(jīng)費概算等進行了分析和評價，對本項目在采取了相應(yīng)的防護措施后，主要接觸職業(yè)病危害作業(yè)崗位的職業(yè)病危害因素預(yù)期接觸水平進行了分析，對本項目運行過程及施工過程職業(yè)病危害防護及職業(yè)衛(wèi)生管理提出了相應(yīng)的補充措施和建議，為本項目職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)計提供相應(yīng)依據(jù)，以實現(xiàn)建設(shè)項目職業(yè)病防護設(shè)施的同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用，達到預(yù)期防護效果。 |
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| 專業(yè)技術(shù)人員 | 姓名 | 職稱 | 專業(yè) | 資格證書 | |
| 現(xiàn)場調(diào)查人員 | 周葉 | 工程師 | 環(huán)境科學(xué) | A01(P)14100937 | |
| 劉川 | 助理工程師 | 機械電子工程 | A01(P)14101101 | ||
| 張赟萍 | 高級工程師 | 預(yù)防醫(yī)學(xué) | A01(P)14201189 | ||
| 評價結(jié)論與建議 |
經(jīng)綜合分析，富縣礦業(yè)開發(fā)有限公司蘆村二號煤礦分公司在煤炭資源整合項目實施過程中，若能夠按照開采設(shè)計及本報告提出的控制職業(yè)病危害的補充措施認真組織實施，實現(xiàn)建設(shè)項目職業(yè)病防護設(shè)施的同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用，則可以滿足現(xiàn)行國家和地方對職業(yè)病防治方面法律、法規(guī)、標準的要求。 建議： 1、防塵設(shè)施 1）根據(jù)《煤礦作業(yè)場所職業(yè)病危害防治規(guī)定》第三十八條，防塵用水水質(zhì)懸浮物的含量不得超過30mg/L，粒徑不大于0.3mm，水的pH值應(yīng)當在6～9范圍內(nèi)，水的碳酸鹽硬度不超過3mmol/L。使用降塵劑時，降塵劑應(yīng)當無毒、無腐蝕、不污染環(huán)境。 2）根據(jù)《煤礦井下消防、灑水設(shè)計規(guī)范》(GB 50383-2016)，井下防塵灑水水質(zhì)應(yīng)滿足濁度≤5NTU，懸浮物粒徑<0.3mm，水的pH值應(yīng)當在6～9，大腸菌群<3個/L，BOD5<10mg/L。滾筒采煤機、掘進機噴霧用水的水質(zhì)，除應(yīng)符合上述的規(guī)定外，其碳酸鹽硬度(以CaCO3計)不應(yīng)超過300mg／L。 3）根據(jù)GB50215-2015的規(guī)定，井下消防、灑水系統(tǒng)應(yīng)采取增壓或減壓的技術(shù)措施，各用水點的進口水壓應(yīng)符合下列規(guī)定：①消火栓、給水栓應(yīng)為0.35MPa～0.8MPa；②噴霧噴嘴應(yīng)為0.6MPa～1.2MPa；③一般用水設(shè)施應(yīng)大于或等于0.2MPa；④水箱、水池進口應(yīng)大于或等于0.02MPa。 （2）炮掘工作面的防塵設(shè)施 1）鉆眼應(yīng)采取濕式作業(yè)，供水壓力以0.3Mpa左右為宜，但應(yīng)低于風壓0.1Mpa～0.2Mpa，耗水量以2L/min～3L/min為宜，以鉆孔流出的污水呈乳狀巖漿為準。 2）炮眼內(nèi)自封式水炮泥的裝填量應(yīng)在1節(jié)級以上。 3）炮掘過程爆破過程采用高壓噴霧（噴霧壓力不低于8MPa）或者壓氣噴霧降塵、裝巖（煤）灑水和凈化風流等綜合防塵措施。 4）放炮時必須在距離工作面10m～15m地點安裝壓氣噴霧器或高壓噴霧降塵系統(tǒng)實行放炮噴霧。霧幕應(yīng)覆蓋全斷面并在放炮后連續(xù)噴霧5min以上。當采用高壓噴霧降塵時，噴霧壓力不得小于8.0MPa。 5）掘進工作面上的放炮噴霧系統(tǒng)宜采用放炮聲控自動噴霧裝置和爆破沖擊波自動噴霧裝置。 6）在裝煤（矸）過程中，邊裝邊灑水，采用鏟斗裝煤（矸）機時，裝巖機應(yīng)安裝自動或人工控制水閥的噴霧系統(tǒng)，實行裝煤（矸）噴霧。 （3）綜掘工作面防塵設(shè)施 1）掘進機內(nèi)噴霧壓力不得低于2MPa，外噴霧壓力不得低于4MPa。內(nèi)噴霧裝置不能正常使用時，外噴霧壓力不得低于8MPa；除塵器的呼吸性粉塵除塵效率不得低于90%。 2）掘進工作面回風側(cè)應(yīng)當安設(shè)至少2道自動控制風流凈化水幕， 距離工作面50m內(nèi)應(yīng)設(shè)置一道自動控制風流凈化水幕。 （4）錨噴支護作業(yè)的防塵設(shè)施 1）打錨桿眼應(yīng)當實施濕式鉆孔，噴射混凝土時應(yīng)當采用潮噴或者濕噴工藝,噴射機、噴漿點應(yīng)當配備捕塵、除塵裝置，距離錨噴作業(yè)點下風向100m內(nèi)，應(yīng)當設(shè)置2道以上自動控制風流凈化水幕。 2）沙石混合料顆粒粒徑不得超過15mm，且應(yīng)在下井前灑水預(yù)濕。 3）噴射機上料口及排氣口應(yīng)配備捕塵除塵裝置。 （5）采煤工作面防塵設(shè)施 1）采煤機內(nèi)噴霧壓力不得低于2MPa，外噴霧壓力不得低于4MPa。內(nèi)噴霧裝置不能正常使用時，外噴霧壓力不得低于8MPa，否則采煤機必須停機，液壓支架必須安裝自動噴霧降塵裝置，實現(xiàn)降柱、移架同步噴霧。破碎機必須安裝防塵罩，并加裝噴霧裝置或者除塵器。 2）采煤工作面回風巷應(yīng)安設(shè)至少兩道風流凈化水幕，并宜采用自動控制風流凈化水幕。 3）采煤工作面進回風順槽靠近上下出口30米內(nèi)應(yīng)設(shè)置風流凈化水幕。 （6）井下運輸防塵措施 1）井工煤礦轉(zhuǎn)載點應(yīng)當采用自動噴霧降塵（噴霧壓力應(yīng)當大于0.7MPa）或者密閉塵源除塵器抽塵凈化等措施。 2）轉(zhuǎn)載點落差超過0.5m，必須安裝溜槽或者導(dǎo)向板。 3）裝煤點下風側(cè)20m 內(nèi)，必須設(shè)置一道自動控制風流凈化水幕。 4）運輸巷道內(nèi)應(yīng)當設(shè)置自動控制風流凈化水幕。 5）井下運輸系統(tǒng)下列地點應(yīng)設(shè)置風流凈化水幕：膠帶輸送機巷道、刮板輸送機順槽及巷道的機頭機尾各一處；采區(qū)回風巷及承擔運煤的進風巷入風口的100m范圍內(nèi)；回風大巷、承擔運煤的進風大巷及斜井入風口的100m范圍內(nèi)。 （7）其他 1）水幕噴嘴的位置及噴射方向應(yīng)滿足下列規(guī)定：噴射方向宜逆風向；在有效射程內(nèi)應(yīng)使巷道整個斷面被水霧充滿；在2/3 有效射程內(nèi)不同噴嘴噴出的密實霧錐不發(fā)生交叉；噴嘴及管道的位置均不得妨礙運輸。 2）井下各類噴霧防塵裝置應(yīng)根據(jù)功能的要求實現(xiàn)自動控制。采煤工作面和掘進工作面上的放炮噴霧系統(tǒng)宜采用放炮聲控自動噴霧裝置和爆破沖擊波自動噴霧裝置。 3）煤礦應(yīng)當使用粉塵采樣器、直讀式粉塵濃度測定儀等儀器設(shè)備進行粉塵濃度的測定。井工煤礦的采煤工作面回風巷、掘進工作面回風側(cè)應(yīng)當設(shè)置粉塵濃度傳感器，并接入安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。 4）井下各類噴霧防塵裝置應(yīng)根據(jù)功能的要求實現(xiàn)自動控制。 5）按規(guī)定設(shè)置的風流凈化水幕宜選用光電式、感應(yīng)式等自動控制裝置，大巷可選用風電控制裝置，也可采用煤塵濃度傳感器實現(xiàn)自動化控制。 6）井工煤礦的所有煤層必須進行煤層注水可注性測試。對于可注水煤層必須進行煤層注水。 7）對原煤倉上轉(zhuǎn)載點采取封閉措施，同時于配倉刮板輸送機出料口增設(shè)防塵簾，以防止原煤轉(zhuǎn)載、落料過程的粉塵逸散。 8）建議鍋爐房采用濕式除塵器，以控制清灰過程產(chǎn)生的矽塵；若仍采用多管除塵器，則建議清灰過程應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施，如密閉放灰口，避免粉塵逸散等。 2、防毒設(shè)施 (1)產(chǎn)生或可能存在毒物或酸堿等強腐蝕性物質(zhì)的工作場所應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施；高毒物質(zhì)工作場所墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面應(yīng)采用耐腐蝕、不吸收、不吸附毒物的材料，必要時加設(shè)保護層；車間地面應(yīng)平整防滑，易于沖洗清掃；可能產(chǎn)生積液的地面應(yīng)做防滲透處理，并采用坡向排水系統(tǒng)，其廢水納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。 （2）井下水處理間、生活污水處理間的二氧化氯發(fā)生器裝置等可能的毒物發(fā)生源應(yīng)布置在工作地點的自然通風或進風口的下風側(cè)。 （3）防塵和防毒設(shè)施應(yīng)根據(jù)車間自然通風風向、揚塵和逸散毒物的性質(zhì)、作業(yè)點的位置和數(shù)量及作業(yè)方式等進行設(shè)計。經(jīng)常有人來往的通道（地道、通廊），應(yīng)有自然通風或機械通風，并不宜敷設(shè)有毒液體或有毒氣體的管道。 （4）各水處理站加藥間、消毒間、藥品儲存間等產(chǎn)生有害氣體房間應(yīng)設(shè)置機械排風裝置。根據(jù)《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB50019-2015），當放散氣體的相對密度大于0.75（氯化氫相對密度1.19，二氧化氯相對密度3.09），視為比空氣重，且建筑內(nèi)放散的顯熱不足以形成穩(wěn)定的上升氣流而沉積在下部區(qū)域（地面以上2m以下）時，宜從下部區(qū)域排出總排風量的2/3、上部區(qū)域排出總排風量的1/3。 3、防噪設(shè)施： （1）產(chǎn)生噪聲的車間，應(yīng)在控制噪聲發(fā)生源的基礎(chǔ)上，對廠房的建筑設(shè)計采取減輕噪聲影響的措施，注意增加隔聲、吸聲措施。 （2）通風機房、提升機房、空氣壓縮機房、水處理站、鍋爐房、選煤系統(tǒng)等工作場所及控制室、值班室等工作地點的噪聲控制值應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GB/T 50087-2013）的要求. （3）壓縮空氣站的噪聲控制值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB/T50087和《聲環(huán)境質(zhì)量標準》GB3096的有關(guān)規(guī)定。 （4）鍋爐房的風機、水泵等設(shè)備宜選用低噪聲產(chǎn)品。 （5）鍋爐房的風機、多級水泵等設(shè)備，宜采用隔聲室或隔聲罩以降低噪聲。 （6）鍋爐房操作層和水處理間操作地點的噪聲，不應(yīng)大于85dB（A）；鍋爐房儀表控制室和化驗室的噪聲，不應(yīng)大于70dB(A)。 |
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| 技術(shù)審查專家組評審意見 |
1.核實鍋爐房、二氧化氯發(fā)生器、密度計、灰份儀的工藝選擇情況。 2.核實勞動定員，完善勞動者接觸職業(yè)病危害因素匯總情況。 3.補充工業(yè)場地總平面布局圖、職業(yè)病危害因素分布圖。 4.完善生產(chǎn)工藝流程分析。 5.補充項目使用的原輔材料類型與用量。 6.完善類比企業(yè)可比性與數(shù)據(jù)分析。 7.完善職業(yè)病危害因素預(yù)期接觸水平分析。 |
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