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延安市車(chē)村煤礦一號(hào)井資源整合項(xiàng)目職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)報(bào)告網(wǎng)上公開(kāi)信息
評(píng)價(jià)報(bào)告網(wǎng)上公開(kāi)信息表
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建設(shè)單位 （用人單位） |
名 稱(chēng) | 延安市車(chē)村煤礦一號(hào)井資源整合項(xiàng)目 | |||
| 地理位置 | 陜西省子長(zhǎng)市 | ||||
| 聯(lián)系人 | 馮偉 | ||||
| 項(xiàng)目名稱(chēng) | 延安市車(chē)村煤礦一號(hào)井資源整合項(xiàng)目職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià) | ||||
| 項(xiàng)目簡(jiǎn)介 |
延安市車(chē)村煤礦一號(hào)井（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“車(chē)村煤礦一號(hào)井”）礦區(qū)位于子長(zhǎng)礦區(qū)西南部，隸屬于延安車(chē)村煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司，行政區(qū)劃隸屬陜西省延安市子長(zhǎng)市寺灣鄉(xiāng)、安定鎮(zhèn)。 陜西省人民政府以陜政函〔2010〕229號(hào)《關(guān)于延安市煤礦整頓關(guān)閉和資源整合方案的批復(fù)》，同意安塞縣郝家坪～子長(zhǎng)縣涼水灣區(qū)塊作為延安市車(chē)村煤礦接續(xù)資源列入整合方案。根據(jù)陜西省國(guó)土資源廳《關(guān)于調(diào)整延安市車(chē)村煤礦一號(hào)井礦區(qū)范圍的函》(陜國(guó)土資礦函〔2011〕16號(hào)）及《關(guān)于劃定延安市車(chē)村煤礦一號(hào)井礦區(qū)范圍的批復(fù)》(陜國(guó)土資礦采劃〔2012〕15號(hào))文件，安塞縣郝家坪～子長(zhǎng)縣涼水灣區(qū)塊礦區(qū)范圍為延安市車(chē)村煤礦的接續(xù)礦井，并確定車(chē)村煤礦一號(hào)井礦區(qū)面積121.0669km2。 延安市車(chē)村煤礦一號(hào)井于2015年6月委托中煤西安設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司編制完成了《延安市車(chē)村煤礦一號(hào)井煤炭資源整合實(shí)施方案開(kāi)采設(shè)計(jì)》，設(shè)計(jì)規(guī)模1.50Mt/a，2016年1月，陜西省國(guó)土資源廳以陜國(guó)土資字〔2016〕14號(hào)《關(guān)于調(diào)整延安市車(chē)村煤礦一號(hào)井生產(chǎn)規(guī)模的意見(jiàn)》文件，明確車(chē)村煤礦一號(hào)井建設(shè)規(guī)模為1.20Mt/a。2016年3月，中煤西安設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司編制完成了《延安市車(chē)村煤礦一號(hào)井煤炭資源整合實(shí)施方案開(kāi)采設(shè)計(jì)》，設(shè)計(jì)規(guī)模為1.20Mt/a，配套選煤廠設(shè)計(jì)規(guī)模1.20Mt/a。陜西省煤炭生產(chǎn)安全監(jiān)督管理局以陜煤局復(fù)〔2016〕13號(hào)對(duì)該開(kāi)采設(shè)計(jì)進(jìn)行了批復(fù)。2016年5月，中煤西安設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司編制完成了《延安市車(chē)村煤礦一號(hào)井資源整合安全設(shè)施設(shè)計(jì) 》，陜西煤礦安全監(jiān)察局于2016年12月19日以陜煤安局發(fā)〔2016〕290號(hào)文件對(duì)該安全設(shè)施設(shè)計(jì)進(jìn)行了批復(fù)。 |
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| 專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員 | 姓名 | 職稱(chēng) | 專(zhuān)業(yè) | 資格證書(shū) | |
| 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及報(bào)告編寫(xiě)人員 | 肖鵬 | 工程師 | 安全技術(shù)與工程 | A01(P)14100941 | |
| 趙陽(yáng) | \ | 勞動(dòng)衛(wèi)生與環(huán)境衛(wèi)生 | A01(J)15100147 | ||
| 劉川 | 助理工程師 | 機(jī)械電子工程 | A01(P)14101101 | ||
| 評(píng)價(jià)結(jié)論與建議 |
經(jīng)綜合分析，車(chē)村煤礦一號(hào)井在煤炭資源整合項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，若能夠按照開(kāi)采設(shè)計(jì)及本報(bào)告提出的控制職業(yè)病危害的補(bǔ)充措施認(rèn)真組織實(shí)施，實(shí)現(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用，則可以滿(mǎn)足現(xiàn)行國(guó)家和地方對(duì)職業(yè)病防治方面法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。 建議： 1、防塵設(shè)施 （1）井下防塵供水 1）根據(jù)《煤礦作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害防治規(guī)定》第三十八條、《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50215-2015）、《煤礦井下消防、灑水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50383-2016）等相關(guān)要求，防塵用水水質(zhì)應(yīng)符合以下要求：懸浮物的含量不得超過(guò)30mg/L，粒徑不大于0.3mm，水的pH值應(yīng)當(dāng)在6～9范圍內(nèi)，水的碳酸鹽硬度不超過(guò)3mmol/L，濁度≤5NTU，大腸菌群<3個(gè)/L，BOD5<10mg/L。 2）根據(jù)GB50215-2015的規(guī)定，井下消防、灑水系統(tǒng)應(yīng)采取增壓或減壓的技術(shù)措施，各用水點(diǎn)的進(jìn)口水壓應(yīng)符合下列規(guī)定：①消火栓、給水栓應(yīng)為0.35MPa～0.8MPa；②噴霧噴嘴應(yīng)為0.6MPa～1.2MPa；③一般用水設(shè)施應(yīng)大于或等于0.2MPa；④水箱、水池進(jìn)口應(yīng)大于或等于0.02MPa。 （2）炮掘工作面的防塵設(shè)施 1）鉆眼應(yīng)采取濕式作業(yè)，供水壓力以0.3Mpa左右為宜，但應(yīng)低于風(fēng)壓0.1Mpa～0.2Mpa，耗水量以2L/min～3L/min為宜，以鉆孔流出的污水呈乳狀巖漿為準(zhǔn)。 2）炮眼內(nèi)自封式水炮泥的裝填量應(yīng)在1節(jié)級(jí)以上。 3）炮掘過(guò)程爆破過(guò)程采用高壓噴霧（噴霧壓力不低于8MPa）或者壓氣噴霧降塵、裝巖（煤）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。 4）放炮時(shí)必須在距離工作面10m～15m地點(diǎn)安裝壓氣噴霧器或高壓噴霧降塵系統(tǒng)實(shí)行放炮噴霧。霧幕應(yīng)覆蓋全斷面并在放炮后連續(xù)噴霧5min以上。當(dāng)采用高壓噴霧降塵時(shí)，噴霧壓力不得小于8.0MPa。 5）掘進(jìn)工作面上的放炮噴霧系統(tǒng)宜采用放炮聲控自動(dòng)噴霧裝置和爆破沖擊波自動(dòng)噴霧裝置。 6）在裝煤（矸）過(guò)程中，邊裝邊灑水，采用鏟斗裝煤（矸）機(jī)時(shí)，裝巖機(jī)應(yīng)安裝自動(dòng)或人工控制水閥的噴霧系統(tǒng)，實(shí)行裝煤（矸）噴霧。 （3）綜掘工作面防塵設(shè)施 1）掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧壓力不得低于2MPa，外噴霧壓力不得低于4MPa。內(nèi)噴霧裝置不能正常使用時(shí)，外噴霧壓力不得低于8MPa；除塵器的呼吸性粉塵除塵效率不得低于90%。 2）掘進(jìn)工作面回風(fēng)側(cè)應(yīng)當(dāng)安設(shè)至少2道自動(dòng)控制風(fēng)流凈化水幕， 距離工作面50m內(nèi)應(yīng)設(shè)置一道自動(dòng)控制風(fēng)流凈化水幕。 3）當(dāng)掘進(jìn)工作面掘進(jìn)機(jī)內(nèi)、外噴霧壓力不能達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)在掘進(jìn)工作面增設(shè)噴霧泵。 （4）錨噴支護(hù)作業(yè)的防塵設(shè)施 1）打錨桿眼應(yīng)當(dāng)實(shí)施濕式鉆孔，噴射混凝土?xí)r應(yīng)當(dāng)采用潮噴或者濕噴工藝,噴射機(jī)、噴漿點(diǎn)應(yīng)當(dāng)配備捕塵、除塵裝置，距離錨噴作業(yè)點(diǎn)下風(fēng)向100m內(nèi)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置2道以上自動(dòng)控制風(fēng)流凈化水幕。 2）沙石混合料顆粒粒徑不得超過(guò)15mm，且應(yīng)在下井前灑水預(yù)濕。 3）噴射機(jī)上料口及排氣口應(yīng)配備捕塵除塵裝置。 （5）采煤工作面防塵設(shè)施 1）《開(kāi)采設(shè)計(jì)》中采煤工作面配套有10Mpa的噴霧泵，應(yīng)能滿(mǎn)足采煤機(jī)內(nèi)噴霧壓力不得低于2MPa，外噴霧壓力不得低于4MPa，內(nèi)噴霧裝置不能正常使用時(shí)，外噴霧壓力不得低于8MPa的要求，如未按《開(kāi)采設(shè)計(jì)》中噴霧泵進(jìn)行選型，達(dá)不到要求的噴霧壓力時(shí)，采煤機(jī)必須停機(jī)；液壓支架必須安裝自動(dòng)噴霧降塵裝置，實(shí)現(xiàn)降柱、移架同步噴霧。破碎機(jī)必須安裝防塵罩，并加裝噴霧裝置或者除塵器。 2）采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)至少兩道風(fēng)流凈化水幕，并宜采用自動(dòng)控制風(fēng)流凈化水幕。 3）采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽靠近上下出口30米內(nèi)應(yīng)設(shè)置風(fēng)流凈化水幕。 （6）井下運(yùn)輸防塵措施 1）井工煤礦轉(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)當(dāng)采用自動(dòng)噴霧降塵（噴霧壓力應(yīng)當(dāng)大于0.7MPa）或者密閉塵源除塵器抽塵凈化等措施。 2）轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差超過(guò)0.5m，必須安裝溜槽或者導(dǎo)向板。 3）裝煤點(diǎn)下風(fēng)側(cè)20m 內(nèi)，必須設(shè)置一道自動(dòng)控制風(fēng)流凈化水幕。 4）運(yùn)輸巷道內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)置自動(dòng)控制風(fēng)流凈化水幕。 5）井下運(yùn)輸系統(tǒng)下列地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置風(fēng)流凈化水幕：帶式輸送機(jī)巷道、刮板輸送機(jī)順槽及巷道的機(jī)頭機(jī)尾各一處；采區(qū)回風(fēng)巷及承擔(dān)運(yùn)煤的進(jìn)風(fēng)巷入風(fēng)口的100m范圍內(nèi)；回風(fēng)大巷、承擔(dān)運(yùn)煤的進(jìn)風(fēng)大巷及斜井入風(fēng)口的100m范圍內(nèi)。 6）水幕噴嘴的位置及噴射方向應(yīng)滿(mǎn)足下列規(guī)定：噴射方向宜逆風(fēng)向；在有效射程內(nèi)應(yīng)使巷道整個(gè)斷面被水霧充滿(mǎn)；在2/3 有效射程內(nèi)不同噴嘴噴出的密實(shí)霧錐不發(fā)生交叉；噴嘴及管道的位置均不得妨礙運(yùn)輸。 7）井下各類(lèi)噴霧防塵裝置應(yīng)根據(jù)功能的要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。采煤工作面和掘進(jìn)工作面上的放炮噴霧系統(tǒng)宜采用放炮聲控自動(dòng)噴霧裝置和爆破沖擊波自動(dòng)噴霧裝置。 （7）井工煤礦的所有煤層必須進(jìn)行煤層注水可注性測(cè)試。對(duì)于可注水煤層必須進(jìn)行煤層注水。 （8）粉塵傳感器的設(shè)置位置應(yīng)為采煤工作面回風(fēng)巷靠近工作面處、掘進(jìn)工作面回風(fēng)側(cè)靠近迎頭處，并接入監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。 （9）對(duì)原煤倉(cāng)上轉(zhuǎn)載點(diǎn)采取封閉措施，同時(shí)于配倉(cāng)刮板輸送機(jī)出料口增設(shè)防塵簾，以防止原煤轉(zhuǎn)載、落料過(guò)程的粉塵逸散。 （10）坑木加工房生產(chǎn)性粉塵的控制應(yīng)以局部排風(fēng)為主，全面通風(fēng)換氣為輔。局部通風(fēng)可采取外部吸塵罩和密閉罩兩種方式。根據(jù)所散發(fā)粉塵的理化性質(zhì)、散發(fā)量及擴(kuò)散特點(diǎn)，合理選擇吸塵罩的形式并按要求布置，利用通風(fēng)除塵系統(tǒng)對(duì)粉塵進(jìn)行有效捕集和凈化。 2、防毒設(shè)施 （1）產(chǎn)生或可能存在毒物或酸堿等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)的污水處理站消毒間、鍋爐房脫硫作業(yè)處應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施；高毒物質(zhì)工作場(chǎng)所墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面應(yīng)采用耐腐蝕、不吸收、不吸附毒物的材料，必要時(shí)加設(shè)保護(hù)層；車(chē)間地面應(yīng)平整防滑，易于沖洗清掃；可能產(chǎn)生積液的地面應(yīng)做防滲透處理，并采用坡向排水系統(tǒng)，其廢水納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。 （2）井下水處理間、生活污水處理間的二氧化氯發(fā)生器裝置等可能的毒物發(fā)生源應(yīng)布置在工作地點(diǎn)的自然通風(fēng)或進(jìn)風(fēng)口的下風(fēng)側(cè)。 （3）防塵和防毒設(shè)施應(yīng)根據(jù)車(chē)間（如礦井修理車(chē)間、鍋爐房、污水處理站消毒間）自然通風(fēng)風(fēng)向、揚(yáng)塵和逸散毒物的性質(zhì)、作業(yè)點(diǎn)的位置和數(shù)量及作業(yè)方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)。 （4）生活污水處理站、井下水處理站加藥間、消毒間等產(chǎn)生有害氣體房間應(yīng)設(shè)置機(jī)械排風(fēng)裝置。根據(jù)《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50019-2015），當(dāng)放散氣體的相對(duì)密度大于0.75（氯化氫相對(duì)密度1.19，二氧化氯相對(duì)密度3.09），視為比空氣重，且建筑內(nèi)放散的顯熱不足以形成穩(wěn)定的上升氣流而沉積在下部區(qū)域（地面以上2m以下）時(shí)，宜從下部區(qū)域排出總排風(fēng)量的2/3、上部區(qū)域排出總排風(fēng)量的1/3。 3、防噪設(shè)施： （1）產(chǎn)（1）產(chǎn)生噪聲的車(chē)間，應(yīng)在控制噪聲發(fā)生源的基礎(chǔ)上，對(duì)廠房的建筑設(shè)計(jì)采取減輕噪聲影響的措施，注意增加隔聲、吸聲措施。 （2）通風(fēng)機(jī)房、提升機(jī)房、空氣壓縮機(jī)房、水處理站、鍋爐房、選煤系統(tǒng)等工作場(chǎng)所及控制室、值班室等工作地點(diǎn)的噪聲控制值應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T 50087-2013）的要求。 （3）壓縮空氣站的噪聲控制值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50087和《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3096的有關(guān)規(guī)定。 （4）鍋爐房的風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備宜選用低噪聲產(chǎn)品。 （5）鍋爐鼓風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口、各設(shè)備隔聲室和隔聲罩的進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)置消聲器。 （6）鍋爐房操作層和水處理間操作地點(diǎn)的噪聲，不應(yīng)大于85dB（A）；鍋爐房?jī)x表控制室和化驗(yàn)室的噪聲，不應(yīng)大于70dB(A)。 （7）對(duì)于高振動(dòng)的篩分機(jī)、離心機(jī)、泵等設(shè)備應(yīng)設(shè)置減振基礎(chǔ)或減振基座，以降低設(shè)備噪聲。 |
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| 技術(shù)審查專(zhuān)家組評(píng)審意見(jiàn) | 更新與補(bǔ)充評(píng)價(jià)依據(jù)。 | ||||
| 完善項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程的描述與分析。 | |||||
| 完善職業(yè)病危害因素預(yù)期接觸水平的分級(jí)分析。 | |||||
| 各工種的個(gè)人防護(hù)用品未按接觸水平分級(jí)配置。 | |||||
| 完善職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的補(bǔ)充措施與建議。 | |||||